焊接设备装配调试工
6 生产制造及有关人员 > 6-20 通用设备制造人员 > 6-20-03 金属加工机械制造人员
- 职业概况
- 基本要求
- 职业功能
- 权重表
- 关联政策
职业名称
焊接设备装配调试工
职业编码
6-20-03-02
职业技能等级
五个等级
受教育程度
初中(或相当文化)
职业概况
职业定义
使用工艺装备 、工具和仪器仪表 , 装配和调试焊接设备的零部 件及总成的人员。
职业环境条件
室内 、常温 , 有弧光辐射 、噪声和粉尘。
职业能力特征
具有学习 、理解 、分析和判断能力 ; 手指 、手臂灵活 , 动作协调 , 空间感强 ; 视觉 、色觉 、嗅觉 、听觉正常。
职业技能鉴定要求
鉴定方式
分为理论知识考试 、操作技能考核以及综合评审的方法和形式。
理论知识考试采用闭卷笔试或机考等方式 , 主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求 。操作技能考核采用现场实际操作 、模拟操作等方式 , 主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平 。综合评审主要针对技师 、高级技师 , 采用审阅申报材料 、答辩等方式进行全面评议和审查。
理论知识考试 、操作技能考核和综合评审均实行百分制 , 成绩皆达 60 分及以上者为合格。
监考人员、考评人员和考生
理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 ∶ 15 (其中 ,
采用机考方式的一般不低于 1 ∶ 30) , 且每个考场不少于 2 名监考人
员 ; 操作技能考核中的考评人员与考生配比为 1 ∶ 5, 且考评人员为
3 人以上单数 ; 综合评审委员为 3 人以上单数。
鉴定时间
理论知识考试时间不少于 90 min; 操作技能考核时间 : 五级/初
级工不少于 120 min, 四级/中级工不少于 120 min, 三级/高级工不
少于 120 min, 二 级/技 师 不 少 于 90 min, 一 级/高 级 技 师 不 少 于
90 min; 综合评审时间不少于 30 min。
鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行 , 教室须具有能够覆盖全部学员
范围的监控设备 ; 操作技能考核在具有相应的装备 、工具 、测量装
置等 , 且通风良好 、光线充足的场所进行 , 设施应符合国家相关安
全标准要求 , 同时应具备消防设施和相关急救设施 ; 综合评审应在
室内进行。
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职业道德
2. 1. 1 职业道德基本知识
2. 1. 2 职业守则
(1) 遵纪守法 , 讲究公德。
(2) 忠于职守 , 爱岗敬业。
(3) 讲究质量 , 注重信誉。
(4) 安全操作 , 文明生产。
(5) 团结协作 , 开拓创新。
(6) 工匠精神 , 时代先锋。
基础知识
2. 2. 1 识图基础知识
(1) 机械制图相关知识。
(2) 零件图、 组件图、 部件图和总成总装图的阅读方法。
(3) 公差配合、 尺寸精度阅读知识。
(4) 地基图的阅读方法①。
(5) 标准紧固件的基础知识。
(6) 常见金属材料、 电工材料和电子元器件的名称与代号。
2. 2. 2 工具类基本知识
(1) 钳工常用设备 (手电钻、 台钻等)、 工具 (手锤、 样冲、
钢板尺等)、 量具 (游标卡尺、 千分尺等) 的名称、 规格、 用途、 使
用方法与日常保养方法。
(2) 常用手动、 气动、 电动、 液压工具的名称、 用途、 使用方
法与日常保养方法。
(3) 测量、 划线、 錾削、 锉削、 锯割、 钻孔、 攻丝、 套丝、 刮
削、 研磨和拉铆等钳工操作基本知识。
2. 2. 3 电工与电子基本知识
(1) 电路基本知识。
(2) 电气控制基本知识。
2. 2. 4 液压、 气动传动知识
2. 2. 5 冷却、 润滑系统知识
2. 2. 6 焊接设备基础知识
2. 2. 6. 1 焊接电源及焊接辅机具基本知识
(1) 焊接电源的种类、 型号及功能。
(2) 焊条电弧焊、 埋弧焊、 钨极氩弧焊、 熔化极气体保护电弧
焊、 等离子弧焊、 螺柱焊等弧焊机基础知识, 点焊机、 缝焊机等电
阻焊机及特种焊机基础知识。
(3) 焊接辅机具基础知识。
2. 2. 6. 2 焊接专机/ 焊接机器人工作站基础知识④
2. 2. 7 焊接及焊接工艺基础知识
(1) 焊接方法。
(2) 焊接材料的种类、 性能及应用。
(3) 焊接接头的种类、 坡口形式。
(4) 常用焊接术语、 焊接符号及标注的基本知识。
2. 2. 8 安全生产与环境保护知识
(1) 安全用电知识。
(2) 危险源的识别知识。
(3) 安全防火知识。
(4) 劳动保护知识。
2. 2. 9 质量管理基础知识
(1) 企业质量方针基本知识。
(2) 岗位的质量要求知识。
(3) 岗位的质量控制方法。
(4) 生产记录基本知识。
2. 2. 10 相关法律法规知识
(1) 《中华人民共和国劳动法》 的相关知识。
(2) 《中华人民共和国劳动合同法》 的相关知识。
(3) 《中华人民共和国消防法》 的相关知识。
(4) 《中华人民共和国环境保护法》 的相关知识。
(5) 《中华人民共和国安全生产法》 的相关知识。
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一级
二级
三级
四级
五级
申报条件
具备以下条件者, 可申报一级/ 高级技师:
(1) 取得本职业或相关职业二级/ 技师职业资格 (职业技能等
级) 证书后, 累计从事本职业或相关职业工作满 5 年。
(2) 取得符合专业对应关系的中级职称后, 累计从事本职业或
相关职业工作满 5 年, 并在取得本职业或相关职业二级/ 技师职业资
格 (职业技能等级) 证书后, 从事本职业或相关职业工作满 1 年。
(3) 取得符合专业对应关系的高级职称 (专业技术人员职业资
格) 后, 累计从事本职业或相关职业工作满 1 年。
职业功能
| 职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识要求 |
|---|---|---|---|
| 装配准备 | 1.1机械设计准备 |
1. 1. 1 能使用一种三维辅
助设计软件设计焊接专机装
配专用工装 , 能测绘机械结
构 , 能输出二维 CAD 标准
图纸指导生产
1. 1. 2 能根据结构图拆解
为机械零件加工图
1. 1. 3 能阅读多轴复杂联
动总装图 , 能解读传动机构
的传动原理和环节 (B、C) |
1. 1. 1 机电一体化知识 ,
三维 CAD 辅助设计软件使
用知识
1. 1. 2 机械设计原理 , 标
准化绘图知识
1. 1. 3 多轴联动总装配图
及工 艺 要 求 等 阅 读 知 识
(B、C) |
1.2电气设计准备 |
1. 2. 1 能接受/解读/转述
新产品的整机主电路原理、
控制电路原理和整机接线原
理 (A)
1. 2. 2 能根据原理图绘制
包括主电路 、采样 、放大、
反馈在内的原理框图 (A)
1. 2. 3 能阅读可编程控制
器 (PLC) 的基本指令和通
讯指令 (B)
1. 2. 4 能阅读焊接专机时
序控制逻辑图 (B)
1. 2. 5 能绘制接线图 (B、
C)
1. 2. 6 能根据接线原理图
绘制线束图 (B、C)
1. 2. 7 能 根 据 电 机 驱 动、
步进电机控制器等的原理 ,
进行驱动时序的设计 (B) |
1. 2. 1 电力电子技术 、电
路基础知识 (A)
1. 2. 2 流 程 图 绘 制 方 法
(A)
1. 2. 3 可 编 程 控 制 器
(PLC) 的基本知识 (B)
1. 2. 4 计算机辅助设计知
识 (B)
1. 2. 5 电力电子技术 、电
路基础知识 (B、C)
1. 2. 6 线 束 图 绘 制 方 法
(B、C)
1. 2. 7 电机驱动控制知识
(B) | |
1.3文件编制准备 |
1. 3. 1 能编制产品生产作
业指导书
1. 3. 2 能编制特大型 、新
型电弧焊机和大型电阻焊机
的装配作业指导书 (A)
1. 3. 3 能编制特大型 、新
型电弧焊机和大型电阻焊机
的装配工艺方案 (A)
1. 3. 4 能解读国内外同类
焊接专机产品的标牌 、技术
指 标 及 使 用 规 范 等 资 料
(B)
1. 3. 5 能进行焊接机器人
工作站柔性生产操作 、装配
工艺编制 (C)
1. 3. 6 能 根 据 装 配 新 技
术 、新工艺 、新方法的行业
发展情况 , 提出并能编写改
进方案和建议 (A)
1. 3. 7 能提出对产品结构
设计 、装配工艺 、工装等的
装配技术的改进方案
1. 3. 8 能设计装配中所需
工装 、设备的机械结构方案
或电气控制方案
1. 3. 9 能进行离线编程软
件 (OLP) 的高级操作和工
艺模板的编制 (B、C) |
1. 3. 1 作业指导书编制方
法
1. 3. 2 电焊机和电阻焊机
装配工艺标准/方法 (A)
1. 3. 3 装配技术规范的编
制方法 (A)
1. 3. 4 常用焊接专机技术
参数表述方法 (B)
1. 3. 5 焊接机器人柔性生
产知识 (C)
1. 3. 6 装配技术及工艺方
案相关知识 (A)
1. 3. 7 技术改进的方法
1. 3. 8 机电一体化基础知
识
1. 3. 9 离 线 编 程 软 件
(OLP) 的高级操作和工艺
模板编制方法 (B、C) | |
1.4设备准备 |
1. 4. 1 能提出装配相关新
型设备和工装的要求
1. 4. 2 能排除新型设备和
工装运行过程中出现的问题
1. 4. 3 能 调 整 电 阻 焊 机、
数字化 弧 焊 机 ( 包 括 气 保
焊 、氩弧焊 、埋弧焊 、等离
子弧焊) 的 焊 接 电 源 焊 接
工艺参数 (A、B)
1. 4. 4 能维护 、保养产品
装配生产线 (B、C) |
1. 4. 1 国内外先进设备、
工装的原理和结构
1. 4. 2 新型设备和工装的
常见故障处理知识
1. 4. 3 电阻焊 、数字化弧
焊焊接电源操作及焊接工
艺基本知识 (A、B)
1. 4. 4 产品装配生产线的
功能及维护保养方法 ( B、
C) | |
| 零部件制作 | -- | -- | -- |
| 系统总装 | 2.1整机装配(B、C) |
2. 1. 1 能按图完成滚轴丝
杆等精密和复杂机械结构的
装配 (B、C)
2. 1. 2 能 按 图 完 成 整 机
电 、气 、液路与焊接电源的
总装配 (B、C)
2. 1. 3 能根据焊接机器人
工作站整机位置精度检测结
果判断偏差对焊接精度影响
并确定调整方案 (C)
2. 1. 4 能对焊接专机联动
部件进行拆卸及二次装配 ,
能对其零部件进行二次加工
(B) |
2. 1. 1 精密配合机构装配
工艺要求 (B、C)
2. 1. 2 整机连接装配知识
(B、C)
2. 1. 3 整机精度要求 、影
响及调整知识 (C)
2. 1. 4 焊接专机装配 、维
修工艺知识以及机修工基
础知识 (B) |
2.2装配疑难问题处理 |
2. 2. 1 能处理包括逆变电
阻焊 、特大型电焊机等非常
规产品及新产品装配中出现
的技术难题 (A)
2. 2. 2 能 诊 断 和 排 除 移
动 、变位 等 装 置 运 转 不 平
稳 、抖动 、异响 、过热等疑
难故障 (B、C)
2. 2. 3 能处理包括新型电
弧焊机 、电阻焊机等在总装
过程中出现的机 、电装配综
合技术难题 (A)
2. 2. 4 能诊断和排除焊接
机器人动作异常故障 , 能进
行机器人本体驱动电机等部
件拆卸和装配 (B、C) |
2. 2. 1 装配问题分析与处
理方法 (A)
2. 2. 2 传动机构装配精度
要求及影响 , 紧密配合装
配的拆装知识 (B、C)
2. 2. 3 装配技术难题的处
理和解决方法 (A)
2. 2. 4 机器人系统结构及
部件 维 护 保 养 知 识 ( B、
C) | |
| 质量控制 | 3.1检验与调试 |
3. 1. 1 能通过试焊样件来
检测和调整焊接工艺参数
3. 1. 2 能评估焊接工艺质
量
3. 1. 3 能 对 行 程 、 限 位、
跟踪等设备周边各类传感器
件 进 行 检 测 和 位 置 调 整
(B)
3. 1. 4 能编写多层多道焊
接程序 , 能通过试焊样件来
检测 和 调 整 焊 接 工 艺 参 数
(C)
3. 1. 5 能根据焊接机器人
工作站整机位置精度检测结
果判断偏差对焊接精度影响
并确定调整方案 (C)
3. 1. 6 能根据焊接机器人
工作站整机位置精度检测结
果对 机 器 人 离 线 编 程 软 件
(OLP ) 中的设备进行校准
(C) |
3. 1. 1 焊缝质量要求 、焊
接缺陷的分类 、形成原因
及消除方法
3. 1. 2 焊接工艺 、焊接缺
陷相关知识
3. 1. 3 传感器件检测方法
(B)
3. 1. 4 机器人多层多道焊
接程序知识以及多层多道
焊接工艺要求 (C)
3. 1. 5 焊接机器人工作站
整机精度要求 、影响及调
整知识 (C)
3. 1. 6 机器人离线编程软
件 ( OLP ) 的 校 准 方 法
(C) |
3.2验证与故障排除 |
3. 2. 1 能分析产品调试过
程中出现的干扰问题
3. 2. 2 能诊断和排除可编
程控制器 (PLC) 等系统电
子元器件动作异常等疑难故
障 (B)
3. 2. 3 能 通 过 电 路 板 调
试 、整机联调等过程 , 诊断
和排除产品综合系统联动控
制故障 (A、B)
3. 2. 4 能排除因齿轮 、传
动轴 、轴承组件问题导致传
动异 响 、过 热 等 机 械 故 障
(B、C) |
3. 2. 1 电气干扰及抗干扰
防范措施
3. 2. 3 可 编 程 控 制 器
(PLC) 等系统电器元件故
障及参数设置 (B)
3. 2. 3 电子技术知识 、机
电一 体 化 控 制 知 识 ( A、
B)
3. 2. 4 载荷下齿轮 、轴承
等传动机构装配精度要求
及影响 , 紧密配合装配的
拆装知识/谐波 、RV 减 速
机等机器人系统常用减速
机原 理 及 技 术 参 数 ( B、
C) | |
3.3质量控制与分析 |
3. 3. 1 能分析质量统计数
据 、图 、表
3. 3. 2 能通过统计分析方
法解决设备装配中出现的因
系统失调带来的质量问题
3. 3. 3 能分析装配精度造
成的系统误差原因 , 并提出
解决方案 (B、C) |
3. 3. 1 质量统计分析方法
3. 3. 2 质量统计方法的应
用知识
3. 3. 3 系统精度要求 、影
响及调整方法 (B、C) | |
| 管理培训和指导 | 4.1质量管理 |
4. 1. 1 能区分小概率事件
和系统失调带来的普遍问题
4. 1. 2 能制定纠正措施和
预防措施
4. 1. 3 能对质量管理文件
提出改进意见 |
4. 1. 1 小概率事件和普遍
问题的识别方法
4. 1. 2 纠正和预防措施的
知识
4. 1. 3 质量持续改进的基
本知识 |
4.2生产管理 |
4. 2. 1 能编写装配生产线
设计方案和技改方案 (A)
4. 2. 2 能根据产品装配特
点设计生产节拍方案 (A)
4. 2. 3 能对电焊机装配拟
增设备和工装提出并撰写技
术要求 (A)
4. 2. 4 能制定产品装配工
艺流程 、现场施工方案 、检
测要领书 (B、C)
4. 2. 5 能核定产能 , 能制
定生 产 计 划 , 提 出 相 应 人
员 、设备等需求 (B、C)
4. 2. 6 能协助有关部门领
导进行生产管理 (B、C) |
4. 2. 1 装配生产线流转程
序 , 电焊机整体结构知识
(A)
4. 2. 2 生产线日常运转知
识 (A)
4. 2. 3 本 专 业 专 用 的 国
内 、外先进设备和工装的
信息 (A)
4. 2. 4 工艺流程策划 、整
机装配施工工艺及质量标
准编制知识 (B、C)
4. 2. 5 生产能力计算知识
及生产计划制定方法 ( B、
C)
4. 2. 6 企 业 管 理 知 识
(B、C) | |
4.3理论培训 |
4. 3. 1 能编写本专业培训
教材
4. 3. 2 能撰写本专业产品
制造工艺或技术 、质量的技
术报告或论文
4. 3. 3 能对技师及以下人
员进行本专业产品各主要组
成 单 元 的 结 构 、 原 理 、 调
试 、装配工艺培训 |
4. 3. 1 编写培训教材的知
识
4. 3. 2 撰写技术报告和论
文的基本知识
4. 3. 3 产品各单元结构原
理及一般设计知识 | |
4.4操作指导 |
4. 4. 1 能指导技师以下人
员进行产品整机装配 、 自检
的实际操作
4. 4. 2 能指导技师及以下
人员进行电路板等产品重要
部件调试及整机联调
4. 4. 3 能指导技师及以下
人员应用新技术 、新工艺、
新材料和新设备
4. 4. 4 能指导检测人员使
用水准仪等专业检测设备检
测移动装置 、变位装置 、专
用卡具装配 定 位 精 度 ( B、
C) |
4. 4. 1 实训和理论培训的
基本方法和技巧
4. 4. 2 产品调试文件深入
解读知识
4. 4. 3 新技术 、新工艺、
新材料和新设备的相关知
识
4. 4. 4 装配相关专业检测
设备的基本知识 (B、C) | |
4.5用户生产现场的质量控制与分析 |
4. 5. 1 能核算用户现场配
电容量 , 能解决多个产品联
调和解决联调疑难问题
4. 5. 2 能根据用户生产现
场需要修改 、设置设备参数
4. 5. 3 能根据用户生产现
场需要对工装夹具进行调整
(B、C)
4. 5. 4 能根据用户生产现
场被焊工件一致性对焊接专
机进行部分调整 (B)
4. 5. 5 能处理使用现场出
现的焊枪 、移动装置/变位
机运转不平稳 , 系统噪音超
标等 系 统 性 复 杂 技 术 问 题
(B、C) |
4. 5. 1 配 电 容 量 计 算 方
法 , 系统调试知识及故障
处理方法
4. 5. 2 特殊焊接过程 、焊
接工艺和控制系统参数设
置知识
4. 5. 3 焊接工装夹具调试
方法 (B、C)
4. 5. 4 焊接专机被焊工件
适应性调整方法 (B)
4. 5. 5 系统传动原理 , 传
动故 障 诊 断 与 排 除 方 法 ,
装配质量分析与控制方法
知识 (B、C) |
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理论知识权重表
| 项目技能等级 | 五级/低级工（%） | 四级/中级工（%） | 三级/高级工（%） | 二级/技师（%） | 一级/高级技师（%） | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本要求 | 职业道德 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 基础知识 | 24 | 22 | 15 | 10 | 5 | |
| 相关知识要求 | 装配准备 | 7 | 9 | 12 | 15 | 25 |
| 零部件制作 | 28 | 25 | 21 | 12 | 0 | |
| 系统总装 | 30 | 29 | 27 | 20 | 18 | |
| 质量控制 | 6 | 10 | 20 | 24 | 30 | |
| 管理培训和指导 | 0 | 0 | 0 | 14 | 17 | |
技能要求权重表
| 项目技能等级 | 五级/低级工（%） | 四级/中级工（%） | 三级/高级工（%） | 二级/技师（%） | 一级/高级技师（%） | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本要求 | 职业道德 | - | - | - | 0 | 0 |
| 基础知识 | - | - | - | 0 | 0 | |
| 相关知识要求 | 装配准备 | 14 | 15 | 18 | 20 | 28 |
| 零部件制作 | 40 | 35 | 30 | 12 | 0 | |
| 系统总装 | 35 | 32 | 30 | 25 | 20 | |
| 质量控制 | 11 | 18 | 22 | 28 | 34 | |
| 管理培训和指导 | 0 | 0 | 0 | 15 | 18 | |
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2026-07-28
曾翱翔于万米高空，也曾选择站在地面，与刀叉杯盘、红酒咖啡为伴。无论是作为优秀的空乘乘务长，还是第45届世界技能大赛餐厅服务项目的优胜奖获得者，吴佳妮用自己的经历，重新定义了“技能”的边界。 与技能结缘：一个倔强女孩的蓝天空乘梦 小时候，当同龄人跟着父母坐在飞机舱里望向窗外高空时，年幼的吴佳妮却兴奋地观察着机舱里为他人忙碌服务的乘务员们。“女孩子可能都对蓝天梦有一种憧憬，觉得可以全世界各地...
技能梦想大使杨灵芝：鲜花与人生，都在扎根生长
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2026-07-28
2022年10月，芬兰赫尔辛基，2022年世界技能大赛特别赛花艺项目赛场。杨灵芝，一个来自中国贵州的仡佬族女孩，正身披国旗向全世界挥手致意。四天的比赛，上百种花材，八个作品……杨灵芝手中的花与枝，不仅回馈给她一个宝贵的优胜奖，更引领她从大山深处出发，走向更广阔的世界与更精彩的人生。对杨灵芝而言，花艺从来不只是一门技能。它是表达个人思绪与情感的方式、是在浮华世界保持沉静的锚点，更是一个改变自己...
技能梦想大使朱立萱：始于兴趣、终于热爱，实现“零的突破”
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2026-07-28
“刷我的卡！”“不行，我来买单！”新娘和几位宾客抢着将银行卡交到酒店前台的手中……如果你是前台接待员，你会怎么做？这是发生在法国里昂第47届世界技能大赛现场的一幕，如何应对抢着结账的客人，是专家组现场给酒店接待赛项选手布置的一道题，考察其随机应变能力。“这是最难的，也是最好玩，最让人肾上腺素飙升的地方。”上海选手朱立萱说。 2024年，朱立萱以世界第七、东亚第一的成绩获得第47届世界技能大赛...
技能梦想大使曹佳豪：用代码走出属于自己的冠军路
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2026-07-28
从“拆”电脑，到中国“商务软件解决方案”项目在世赛的首金，一个内向孩子用六年时光，心无旁骛走出一条路。2024年9月15日，法国里昂，第47届世界技能大赛颁奖现场。主持人念出“商务软件解决方案”项目金牌得主的名字——曹佳豪。 他走上领奖台，接过那枚沉甸甸的金牌。灯光打在全场中央，台下掌声响起。“当时没有特别激动，就感觉——终于到了。”后来他回忆，那一刻脑子里闪过的，是六年前走进基地的那个下午...
9月共赴上海，2026年“创变者”总决赛队伍出炉
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2026-07-28
经过几个月的培训和两轮线上路演，2026年“创变者”（BeChangeMaker 2026）社会创业项目总决赛五强队伍现已产生。今年4月，主办方从数百份申请中遴选出了30支优秀青年社会创业团队加入项目。经过多轮选拔，最终晋级总决赛的五支团队将于今年9月来到上海，在2026年世界技能大会上向国际观众展示创业构想。目前，总决赛五支团队正在接受专项辅导，以进一步完善创业方案、提升路演表现。 “创变...
赛场上的这项技能，用陈列美学把产品摆成流量密码
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2026-07-28
从默默无闻的货架商品到“吸睛”的爆款单品，橱窗设计师们凭借独具一格的审美，用恰到好处的灯光和布局让商品焕然一新。用商品的“陈列美学”，打造令人心动的“视觉盛宴”，就是世界技能大赛商品展示技术项目的比拼内容。 商品展示技术项目指在规定的时间内，根据商家或客户及产品信息，基于行业标准，通过市场调研、方案设计、道具制作等一系列技能展示，自行完成一个完整的产品橱窗设计和陈列的竞赛项目。 比赛过程中，...
64个项目、1400+名选手、36万平方米……一组数字带你速览第48届世赛
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2026-07-28
2026年9月22日至27日，第48届世界技能大赛即将在上海举办。这届大赛有几个比赛项目？有多少参赛选手？赛事规模有多大？一组数字带你了解。这不仅是一场比赛，更是一场可看、可玩、可感的“技能嘉年华”。此外，世赛所有的赛项参观和体验活动均免费对外开放，有关注册系统将于今年8月上线。 “一赛两会” 世界技能大赛（WorldSkills Competition, WSC, 简称世赛）是迄今全球...
第48届世界技能大赛新增7个赛项，助推行业发展、国际交流与人才培养
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2026-07-28
今年9月即将在上海举行的第48届世界技能大赛脚步渐近，本届大赛新增7个项目，目前总共64个比赛项目的布局规划以及技术标准对接等已经完成。轨道车辆技术、无人机系统、智慧安防技术、软件测试、数字交互媒体设计、口腔修复工艺技术、零售——这7个新增赛项引人注目。第48届世界技能大赛为何要新增赛项？呼应了怎样的现实需要？将为人才培养、行业发展和国际交流合作带来哪些影响？ 体现新产业、新技术、新业态蓬...
第48届世界技能大赛奖牌亮相：正面“榫卯”，背面“石库门”
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2026-07-28
在世界技能大赛的赛场上，奖牌是所有选手共同追逐的目标，也是技能梦想最闪耀的注脚。近日，第48届世界技能大赛奖牌正式亮相。 本届世界技能大赛奖牌共分为五类，分别为金牌、银牌、铜牌、最佳国家（地区）选手奖和优胜奖，奖牌由上海造币有限公司制造，由上海工匠、高级工艺美术师朱熙华领衔设计。奖牌设计着力体现文化的厚度、艺术的质感与赛事的辨识度。 以金牌为例，主要体现了三个新： 奖牌的造型新：奖牌是...
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